骨料生產(chǎn)線噴霧降塵系統(tǒng)詳細(xì)介紹：在砂石廠、粉末廠等都需要安裝骨料生產(chǎn)線，用于生產(chǎn)建筑用砂石骨料。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，由給料機(jī)將骨料進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的物料經(jīng)輸送設(shè)備送至振動(dòng)篩篩分，符合粒度要求的骨料作為成品輸出，不符合的再次破碎，形成閉路循環(huán)。在整個(gè)骨料生產(chǎn)線作業(yè)全過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生濃度較高的粉塵污染，破碎環(huán)節(jié)中因?yàn)槭显谄扑檫^(guò)程中會(huì)變成成極細(xì)的顆粒，形成粉塵；在 篩分環(huán)節(jié)，振動(dòng)篩在篩分骨料時(shí)，骨料之間的摩擦以及與篩網(wǎng)的碰撞也會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵；在 輸送環(huán)節(jié)，皮帶輸送機(jī)在轉(zhuǎn)運(yùn)骨料時(shí)，由于落差和風(fēng)力等因素，也常常導(dǎo)致粉塵飛揚(yáng)。因此，對(duì)于砂石料場(chǎng)等企業(yè)來(lái)說(shuō)，骨料生產(chǎn)線的粉塵污染是企業(yè)環(huán)保治理的重中之重，不僅污染空氣，員工長(zhǎng)期呼吸粉塵還可能導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)疾病，如塵肺病等，此外粉塵長(zhǎng)期沉積在設(shè)備表面，會(huì)影響設(shè)備的散熱和正常運(yùn)行，降低設(shè)備的使用壽命。隨著雙碳戰(zhàn)略的大力推進(jìn)，砂石廠等企業(yè)的骨料生產(chǎn)線必須及時(shí)做好除塵措施。

對(duì)比市面上的各類除塵設(shè)備，高壓微霧抑塵系統(tǒng)對(duì)骨料生產(chǎn)線的高濃度、大面積粉塵污染能夠起到高性價(jià)比的除塵功效。這種除塵系統(tǒng)采用了高壓霧化除塵原理，將主機(jī)設(shè)備安裝在骨料生產(chǎn)線的輸料、破碎等環(huán)節(jié)，將耐高壓管道和噴頭均勻布置，當(dāng)開(kāi)關(guān)開(kāi)啟后，通過(guò)高壓泵將水加壓后，由安裝在車間內(nèi)的噴頭，快速霧化產(chǎn)生與粉塵顆粒大小差不多的水霧顆粒，高效吸附融合砂石粉塵顆粒后變大變粗，在重力作用下實(shí)現(xiàn)粉塵快速沉降，整體除塵效率達(dá)到90%以上。

骨料生產(chǎn)線噴霧降塵系統(tǒng)一臺(tái)設(shè)備可以覆蓋幾千平方米，一小時(shí)耗電僅有幾度，可以讓骨料生產(chǎn)線達(dá)到90%以上的除塵效率，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)提供有效支撐。該設(shè)備應(yīng)用正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下能安全、持續(xù)運(yùn)行，不應(yīng)有過(guò)度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問(wèn)題，設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮方便日常維護(hù)（如加油、緊固等）需要，系統(tǒng)里面有提醒更換機(jī)油該項(xiàng)動(dòng)作，防止泵因?yàn)闆](méi)有機(jī)油而出現(xiàn)的故障。